电机换向器在检修时需要注意哪几点
发布人：德福电器 发布日期：2022-10-04 查看次数：199次
换向器环碳粉收集装置的风路是利用集电环装置的旋转产生径向风压，并在隔离腔外加装抽风管道和抽风风机。该透风系统的主风路为集电环、集电环支架和发电机大轴之间的孔洞——集电环、隔离腔、抽风管道和抽风风机，另外，因为隔离腔的密封机能较弱，不可避免地存在漏风风量。
电刷在集电环上运行时，在其接触面上形成一层均匀、适度、稳定的氧化膜，这是电机运行良好的主要标志之一。因为这层氧化膜的存在，改变了电刷与集电环的接触特性、减少了摩擦、降低磨损、延长使用寿命。氧化膜是一种复合薄膜，其组成成分与电刷型号及集电环的材料成分有关。氧化膜的正常厚度在8-100nm的范围内，接触面积的大小，由电机的转速、集电环材质的硬度、加工精度、偏摆度、电刷的材质、电刷上的压力大小等因素来决定。换向器通常与同步发电机同轴，采用并励或者他励接法。采用他励接法时，电机集电环的励磁电流由另一台被称为副集电环机的同轴的直流发电机供给。
旋转整流器励磁静止整流器的直流输出需要经过电刷和电机集电环才能输送到旋转的励磁绕组，对于大容量的同步发电机，其励磁电流达到数千安培，使得电机集电环严重过热。因此，在大容量的同步发电机中，常采用不需要电刷和电机集电环的旋转整流器励磁系统，主励磁机是旋转电枢式三相同步发电机，旋转电枢的交流电流经与主轴一起旋转的硅整流器整流后，直接送到主发电机的转子励磁绕组。
获得电机换向器电流的方法称为集电环方式。目前采用的电机集电环方式分为两大类：一类是用直流发电机作为集电环电源的直流集电环机集电环系统；另一类是用硅整流装置将交流转化成直流后供给集电环的整流器集电环系统。
换向器正常运行时，三相绕组通过集电环引出的电阻短接。上绕有对称的三相绕组。启动时，在转子绕组中串入一个启动电阻，达到了减小启动电流的目的。由于启动电阻可逐段切除，适当的串入启动电阻，可以使启动转矩达到电动机的*大转矩，缩短了启动过程。
电机换向器在检修时需要注意的下面说到的几个地方：
1、工作表面是否光滑，有无烧痕、条痕等缺陷，要求工作面光滑，不应有锈迹和油垢、电机绝缘外部绑扎要正确，涂封良好；如果没很好处理，可采用合成树脂浸渍的无纬玻璃丝带绑扎，以防电机运转时外漏云母片飞散。
2、电机与轴配合和各环与绝缘套的配合应，用小锤轻敲铜环与套铜配合处，应有金属声。
3、电刷与环接触应紧密。对于电机来说，表面轻微烧痕、麻点、刷痕等缺陷，可用油石、细锉打磨，后用零零号砂布打光。在一般情况下，不应轻易车削电机配件，因车削一次便会降低很多寿命。
4、换向片的磨损比云母片要快，因此直流电动机使用较长一段时间后，有可能出现云母片凸起。在对其进行修理时，可用拉槽工具，把凸出的云母片刮削到比换向片约低lmm即可。
换向器的检修工艺如下：
重新车旋后的换向器表面应抛光处理，并将片间云母开出深层为1～1.5㎜的槽，然后将整流片打成45°的倒角。
换向器开云母槽及修刮突出的片间云母，均应用用工具进行，不可以伤及整流片。换向器修刮完后，应将残存在槽中的云母粉、铜屑等杂物清理干净。
检查换向器表面应光滑发亮。一般运行正常的换向器表面都有一层褐色发亮的氧化膜，它有助于无火花换向，大修中一般不打磨换向器只对它进行吹灰擦拭即可。如发现换向器表面有毛刺黑斑等及严重，先查明原因，适当处理后，可用＃00砂布打磨干净，并吹净碎屑、铜末后用玻璃砂纸薄涂一层凡士林继续打磨，直至呈金属光泽为止。如换向器凹凸不平超过0.5㎜时，才考虑车旋换向器。
